pp打包带生产线生产中故障现象总结(一)

点击次数:   更新时间:18/01/18 17:35:01     来源:www.zgbohong.com关闭分    享:
 pp打包带生产线专门用来生产PP打包带,本身PP打包带可塑性好,断裂拉力强,耐弯曲,比重轻,使用方便等优点,被加工成的捆扎带,在各行各业应用非常广泛,今天小编介绍pp打包带生产线生产中故障现象总结;
1、卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出现象
其解决方法首先拆开六角螺帽的垫圈;松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以将螺丝转上些;取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物,其次注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
2、自动打包机不自动出带现象
首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
3、捆紧后不切带现象
针对这种现象本身由很多种缘由,一是松紧调整的太紧;打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,拆下擦掉油;皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些;改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
4、粘合效果欠佳现象
温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度很准确才可以;使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线;中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合,电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整;排烟的微风扇故障,使得温度太高。

 

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